如何合理的选择材料

　　选择合理的材料不仅要考虑满足设备设计要求、成本控制，而且还要充分考虑环境保护、产业政策等。具体需考虑如下因素：

　　1、材料性能必须满足最终使用环境要求。这里面最主要的就是上面提高的各种腐蚀要求。这里不再赘述。着重说明的是，目前市场出现的200系列不锈钢由于没有磁性，被不少厂家误认为可以替代304使用，实际上市场上所谓的200系列不锈钢的防腐性能远不能和304相比，甚至还不如铁素体不锈钢430。相反，含碳量小于150PPM的高纯铁素铁可以部分替代常用的奥氏体不锈钢，以降低生产成本。实际上，不锈钢的防腐性能与是否有磁性没有任何关系。印染设备上不同的不锈钢应用部位所接触的介质并不相同，因此可以使用不同的材质，对于较恶劣的腐蚀介质部位如染槽，可以使用抗腐蚀性能更好的材料，对于接触空气介质或者普通水介质的部位，如水槽、箱体外侧板、外挡板等，使用常见的铁素体不锈钢即可。

　　2、材料的焊接性能。目前不锈钢的焊接为当今的不锈钢应用难题之一，焊缝处往往是第一个被腐蚀的地方。焊接好坏与焊丝的选择、焊接处的洁净程度、焊接时保护气体的选择、焊接技术水平、焊接电流的大小控制等很多方面有关，这里就不赘述。在印染设备上，321（0Cr18Ni9Ti）为目前使用较多的材料之一，此材料添加的钛元素可以大大减少晶间腐蚀发生的几率，但是由于321碳含量较高且钛元素的不稳定性，实际上焊接质量很难控制，因此目前国外倾向于使用超低碳含量的304L（碳含量在150PPM~200PPM）来控制焊接质量。我们一定清楚知道，细微的腐蚀最终可能会引起全面腐蚀的发生。

　　3、在设计和制造过程中，要深入了解下游染布、染纱的工艺，设置包括清洗工艺，有针对性的使用材料，贵的不一定是就是最好的，关键是选择合适的。